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          鋁合金壓鑄中常見的材料是什么?缺陷是什么?

            鋁合金壓鑄產品主要用于電子、汽車、電機、家用電器和一些通信行業。一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也用于大型飛機、船舶等要求較高的行業。主要用于一些設備零件。下面是鋁合金壓鑄中常見的材料是什么?缺陷是什么?的內容,歡迎大家閱讀!
           
          鋁合金壓鑄件中常用的鋁合金材料有哪些?
           
            鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為三種:鋁硅合金、鋁硅銅合金和鋁鎂合金:
           
            鋁硅合金:主要包括YL102(ADC1,A413.0等),YL104(ADC3,A360);
           
            鋁硅銅合金:主要包括YL112(A380,ADC10等),YL113(3830),YL117(B390,ADC14),ADC12等;
           
            鋁鎂合金:主要包括302(5180,ADC5,)ADC6等。
           
            就鋁硅合金、鋁硅銅合金而言,固名思義,其成分除鋁外,硅和銅是主要成分;一般情況下,硅含量在6-12%之間,主要起到提高合金液流動性的作用;銅含量僅次于銅,主要起到增強強度和拉伸力的作用;鐵含量一般在0.7-1.2%之間,在此比例內,工件脫模效果較好;從其成分構成可以看出,這種合金不可能氧化上色,即使采用脫硅氧化,也很難達到理想的效果。對鋁鎂合金而言,它能氧化上色,這是區別于其他合金的一個重要特征。
           
            目前鋁合金壓鑄件一般使用A380、A360、A390、ADC-1、ADC-12等材料。ADC12相當于美國ASTM標準的A383,A380相當于日本標準的ADC10。在日本,ADC12被廣泛使用,但在美國,A380被廣泛使用,兩者的成分相近,但Si的含量相差很大,ADC12為9.5~12%,A380i的含量為7.5~9.5%,Cu的含量也有差異,ADC12為1.5~3.5%,A380為2.0~4.0%,其他成分基本相同。
          鋁合金壓鑄
          鋁合金壓鑄有哪些缺陷?
           
            在壓鑄模壓鑄過程中,如果沒有壓鑄模溫機冷卻,模具溫度會隨著壓鑄成型次數的增加而增加,熱應力也會增加。壓鑄機高速壓射的沖擊應力會使模具迅速開裂。
           
            采用帶冷卻系統的壓鑄模溫機,可使模具溫度保持在一定范圍內,使模具處于高硬度、熱平衡狀態,延長模具壽命。
           
            壓鑄模對溫度有很高的要求。如果傳熱過快,鑄件會出現斑點,如果傳熱過慢,效率會降低。
           
            感謝閱讀,以上就是對鋁合金壓鑄中的常見材料有哪些?以及缺陷有哪些?的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關鋁合金壓鑄的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。
           
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