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          鋁合金壓鑄件的設計事項!以及常見缺陷的解決辦法!

            在鋁合金的壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是:利用模具型腔對熔化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,但是壓鑄工藝的差異易引起各種缺陷。下面小編給大家介紹關于鋁合金壓鑄件設計事項!以及常見缺陷的解決辦法!的內容,歡迎大家閱讀!
           
          在設計鋁壓鑄件的時候一般要注意如下事項:
           
            1.盡量保持壁厚均勻,圓角過渡,避免尖角。
           
            2.盡量避免抽芯,抽芯的長度是孔徑的10倍。
           
            3.螺紋孔底部壁厚大于1.5,其他壁厚應當大于1.5mm。
           
            4.避免有孤島,應當底部起筋連起來。
          鋁合金壓鑄
          鋁合金壓鑄常見缺陷的解決辦法:
           
          1、冷紋、冷隔、渦流紋:
           
            產生原因:金屬液前端溫度太低,搭接在一起。
           
            解決措施:
           
            1、核查降低金屬液溫度的原因;
           
            2、提高模具溫度,特別提高產生缺陷處模具的溫度。
           
          2、氣孔、氣泡:
           
            產生原因:在充型的過程中氣體卷入金屬液。
           
                  解決措施:
           
            1、核查氣體來源(脫模劑、模具預熱);
           
            2、檢查排氣孔。
           
          3、裂紋、撕裂紋、熱裂紋:
           
            產生原因:鑄件表面的收縮裂紋,鑄件在模具中被拉裂產生。
           
            解決措施:
           
            1、嚴格控制低熔點金屬的含量;
           
            2、注意在合適的時間內開型;
           
            3、適當提高模具和型芯的工作溫度,減慢合金液的冷卻速度。
           
          4、夾雜、硬質點:
           
            原因:鋁合金中夾雜主要為氧化物,通常由于熔體未凈化干凈、熔爐未清理干凈產生。
           
            解決措施:
           
            1、核查凈化工藝;
           
            2、核查熔爐爐壁清理工序;
           
            3、核查過濾系統。
           
            感謝閱讀,以上就是對鋁合金壓鑄件設計事項!以及常見缺陷的解決辦法!的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關鋁合金壓鑄的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。
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          點擊次數:  更新時間:2021-09-06 15:50:28  【打印此頁】  【關閉
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