壓鑄的基本工藝過程是金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。下面小編來和大家分享關于鋁合金壓鑄模具表面處理以及加工過程中問題的解決辦法的內容，歡迎閱讀！
鋁合金壓鑄模具表面如何處理？
1.圖紙沒有特別規定的，壓鑄工藝部分的設置，如頂桿位置、分型線位置、澆口、溢流口位置由廠家自行規定，否則圖紙應注明或由供需雙方約定。
2.鋁合金壓鑄模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂層、陽極氧化、化學氧化等，應在圖紙上注明或由供需雙方商定。
3.鋁合金壓鑄模具允許有擦傷、凹陷、缺肉、網狀毛刺等缺陷，但缺陷的程度和數量應符合供需雙方同意的標準。
4.鋁合金壓鑄模具的澆口、飛邊、溢流口、隔板、頂桿痕跡等應清理干凈，但允許留下痕跡。
5.鑄造模具不得有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡及任何穿透缺陷。
鋁合金壓鑄加工過程中問題能夠通用的解決辦法：
1.清潔分型表面、型腔和頂部杠桿；改變涂層材料，改進噴涂技術；加強鎖模能力，加強澆注金屬的重量，是一些簡單控制的方法。
2.調整處理技術的參數、壓射能力、壓射速度、填充模具的時間、打開模具的時間、澆注溫度、模具溫度等。
3.更換原理，選用優質鋁合金錠材料，提高新原理與回爐原理的比例，提高熔煉處理技巧。
4.修改和改變鋁壓鑄模具，修改和改變澆注系統，加強內部澆注口，增加溢流槽和排氣槽。
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