鋁合金材料被廣泛應用于各個領域，不同的壓鑄件對材料的要求也不盡相同， 一般采用壓鑄鋁合金adc12、a356鋁合金、a356鋁合金一般做汽車零件、adc12鋁合金一般做一般零件，具體要看產品對材料的要求，下面小編要和大家大家介紹關于五金沖壓外殼的常用拋光以及保養方法的內容，歡迎閱讀！
五金沖壓外殼的常用拋光的方法：
1、機械拋光：主要是用涂了拋光蠟的拋光輪對鋁合金外殼表面進行加工，這樣可以降低鋁合金外殼表面的粗糙度，使表面變的平滑，獲得光亮或鏡面效果，可以有效的修復鋁合金外殼表面劃傷和刮花。
2、電解拋光：電解拋光在利用化學反應以電解拋光為陽極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽極氧化鋁，從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉，恢復光澤。
3、化學拋光：化學拋光可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發蘭的前處理工序。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，可以消除鋁型材外殼表面的氧化鋁。
4、超聲拋光：超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光：流體拋光技術需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅動，介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光：磁研磨拋光也是鋁外殼加工中涉及到的拋光技術之一，利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達到ra0.1μm。
五金沖壓外殼的保養方法：
1、切勿用手觸摸測量儀的測量面，因為濕潤的、污穢的或有汗漬的手上會污染測量面，使其生銹。不要將量具與其他工具、金屬材料混合使用，以免碰傷量具。
2、使用完量具后，應清洗干凈表面的污漬、鋁屑，松開緊固裝置，若長時間(1個月以上)不使用，應在被測表面涂上防銹油。計量器具不使用時，應將其放入安全保護盒內，建議有專人專機使用，并做好計量器具經權威機構檢測的年審記錄。
3、計量器具存放場所應保持清潔、干燥，無振動、腐蝕性氣體，遠離溫度變化范圍較大或有磁場的場所。儲物箱中的量具應保持干凈、干燥，不得存放其它雜物。
4、工件表面有毛刺時，必須先清除毛刺，再進行測量，否則會使量具磨損，同時也會影響測量結果的準確性。
5、不能用油石、砂布擦拭，也不能用測量儀擦拭測量儀的表面及測量儀的檢修部，也不能拆、改、修量具。
6、禁止將卡尺量爪尖端用作劃針、圓規或其他工具，禁止人為扭轉兩卡爪或將量具當卡板使用。
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